In der Lebensmittelindustrie zählen Verfügbarkeit, Hygiene und Lieferfähigkeit.
Schützen Sie Ihre Produktionsanlagen mit integriertem Brandschutz direkt im Schaltschrank.
Lebensmittelindustrie: Produktionssicherheit beginnt
im Schaltschrank
Herausforderungen und Gefahren in der
Lebensmittelindustrie
In der Lebensmittelindustrie sind Präzision, Hygiene und ein unterbrechungsfreier Betrieb entscheidend. Gleichzeitig bestehen erhebliche Risiken: Elektrische Defekte in Schaltschränken, oft durch Staub, Feuchtigkeit oder Überhitzung verursacht, gehören zu den häufigsten Brandursachen.
Der 24/7-Betrieb lässt keinen Raum für Stillstände oder kostspielige Reparaturen, während Lieferverpflichtungen maximale Versorgungssicherheit erfordern. Zudem
setzen strenge Audits wie IFS oder BRCGS eine lückenlose Dokumentation voraus. Ein Brand kann hier schnell zum kritischen Problem werden.
Ein Brand im Schaltschrank ist kein lokaler Vorfall.
Er ist ein Dominoeffekt.
Elektrische Defekte entwickeln sich häufig schleichend: Überhitzte Leitungen, Staubablagerungen oder versagende Sicherungen bleiben lange unbemerkt. Kommt es jedoch zu einem Brand, sind die Folgen in der Regel gravierend.
Produktionsstillstand und damit verlorene Erträge (bis zu mehreren 100.000 € pro Stunde).
Vernichtung von Rohstoffen: z. B. Mehl, Milchpulver oder Fleisch, die nicht mehr verwendet werden können.
Lieferengpässe: Vertragsstrafen mit dem Handel, Imageschaden, verlorene Kunden.
Hohe Wiederanlaufkosten: nicht nur für die Reparatur, sondern auch für Neustart, Reinigung und Audits.
Versicherungsfälle: oft mit hohen Selbstbeteiligungen oder sogar Ablehnung von Schadensersatz.
Betriebsunterbrechungsrisiko – Zwei Szenarien mit realen Ausfallkosten
Nicht jeder Brand in einem Schaltschrank ist gleich teuer wie folgendes Beispiel zeigt. Der Sachschaden in Szenario 1 und Szenario 2 ist identisch. Aufgrund der Abhängigkeiten innerhalb der Wertschöpfungskette entstehen unterschiedlich hohe Betriebsunterbrechungskosten.
Versicherer bestätigen, dass mittlerweile über 50% der Gesamtschadenssumme Betriebsunterbrechungskosten sind. Erstellen Sie deshalb eine Risikoanalyse um die Schaltschränke mit dem höchsten BU-Risiko zu identifizieren.
Szenario 1: Schaltschrankbrand in Produktionseinheit 3
Szenario 2: Schaltschrankbrand in Produktionseinheit 1 mit Wechselwirkungsschaden
Die Gesamtschadenhöhe beläuft sich im 2. Szenario auf 50 Mio. € Sachschaden und einem Ertragsausfall von 300 Mio. € zzgl. Rückwirkungsschäden, Imageverlust. Und übersteigt damit um Weiten den Sachschaden.
Ursachenstatistik Brandschäden
Die Grafik zeigt: Elektrizität ist mit 30 % die häufigste untersuchte Brandursache im Zeitraum 2016–2025. Deshalb ist es entscheidend, elektrische Brände sofort zu bekämpfen. Frühzeitiges Handeln kann verhindern, dass sich Flammen, Rauch und Hitze ausbreiten. So lassen sich Menschenleben schützen, größere Sachschäden vermeiden und teure Betriebsunterbrechungen verhindern.
Die Lösung: Integrierter Brandschutz mit AMFE
Die automatische Mini-Feuerlöscheinheit (AMFE) schützt Schaltschränke, Steuerungen und Verarbeitungsmaschinen. Sie erkennt einen Brand direkt am Entstehungsort und löscht automatisch ohne externe Energieversorgung. Dank der kompakten Bauweise lässt sie sich nahtlos direkt in sensible Produktionsanlagen integrieren.
Löschung direkt im Schaltschrank
Keine Löschfolgeschäden
Einfache Installation
Nicht elektrisch leitend
Wartungsarm (oft in Eigenregie möglich)
Für raue Industrieumgebungen geeignet
Nachrüstung bestehender Anlagen möglich
Entwickelt für anspruchsvolle Umgebungen
Hohe Luftfeuchtigkeit
Reinigungsprozesse
Temperaturwechsel
Staubbelastung
Dauerbetrieb
Backöfen und Teigmaschinen erzeugen Hitze – AMFE schützt vor Funkenflug in Schaltschränken.
Hohe Luftfeuchtigkeit und aggressive Reinigungsmittel –
AMFE ist korrosionsbeständig.
Schildern Sie uns Ihre Herausforderung.
Wir finden eine Lösung!
Referenzen
Als Weltmarktführer und technologischer Vorreiter entwickelt JOB integrierte Brandschutzlösungen für vielfältige Anwendungen in der Lebensmittelindustrie.
AMFE sichert Produktion der Oettinger Brauerei GmbH
Besonders in der Lebensmittelindustrie gelten hohe Sicherheitsansprüche, auch in Hinblick auf den Brandschutz. Die OeTTINGER Brauerei in Braunschweig hat ihre Maschinen nun mit der Mini-Feuerlösch-Einheit AMFE ausgestattet, um das Risiko eines Brandes zu vermindern.
Mehr erfahren
Mini-Feuerlöscher für den Schaltschrank
Einsatz der AMFE im Schaltschrank
Kontakt
Nico Kühn
Business Development & Vertrieb
Für weitere Informationen kontaktieren Sie bitte Nico Kühn.
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